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循环风机的轴承位磨损如何修复
信息来源:   发布时间:2021-12-7   浏览:

一、风机设备出现轴承位磨损分析


风机在长期运行过程中,轴承温度高,轴承同时承受轴向力和径向力,导致轴与轴承之间过盈尺寸金属疲劳,产生配合间隙。一旦出现配合间隙,轴承和轴承位置会相对移动,这将加剧磨损。此外,轴承本身的质量问题以及使用过程中的润滑和维护不足也会容易造成轴承位置的磨损。一旦发生轴承磨损,企业只能采用堆焊、热喷涂、电刷镀等传统修复工艺。无论是堆焊后加工还是热喷涂,都无法避免热应力无法消除的现象。


二、采用何种方法对风机轴承位磨损设备维修


高分子复合材料修复也是近年来国内一种全新的维修模式。其原理是复合材料的聚合物渗透形成的分子间力,可以使其与修复部位形成优异的附着力,材料的优异物理性能可以满足设备在运行中承受各种复合力的要求。通过现场快速施工,可实现磨损轴承位置的在线修复,可有效避免设备二次磨损,延长设备使用寿命。


三、风机轴承位磨损修复步骤


1)表面处理:


用气焊枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂,直至没有火星。用百叶轮、刺轮或砂纸将修复部位打磨出金属本色,用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、结实。


2)涂抹脱模剂:


模具内表面用无水乙醇清洗干净后,涂刷脱模剂 刷薄薄一层,晾干备用。


3)调和材料:


严格按照材料要求的高分子复合材料,搅拌均匀直至无色差。

循环风机的轴承位磨损如何修复


4)涂抹材料:


先涂抹薄薄一层,确保材料压进表面上的每一个微孔,要覆盖严,然后将材料均匀涂抹在这个底层上,尺寸略大于修复面的尺寸要求即可。


5)安装模具:


快速安装模具并紧固螺栓,多余的材料会从排料槽挤出。


6)固化:


常温下固化完全达到机械性能需12小时,可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间。


7)拆卸模具,去除多余材料:


材料固化完成后拆卸模具,打磨去除多余材料,决不允许敲击材料。


8)安装:


使用砂纸打磨材料釉面并清洗,再次调和少量材料涂抹薄薄一层,轴承内圈涂抹薄薄一层脱模剂,直接或热装配轴承。


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