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如何有效预防锅炉通引风机事故的发生
信息来源:http://www.hunanxianggu.com/   发布时间:2016-11-14   浏览:
锅炉引风机在运行中常发生烧坏电机、窜轴、叶轮飞车、轴承损坏等事故,严重危害设备及职工的人身安全,给锅炉引风机用户企业造成一定的经济损失。像叶轮片全部脱落;轮毂严重变形;主轴颈处弯曲0.15mm;风机壳及进口烟道有大量积灰等都会有一些危险因素。所有,锅炉通引风机不但预防措施要落实到位,而且也要经常维修保养,定期大修制度及巡检制度执行不严等。
    作为锅炉引风机厂家,华岳环保有着多年的使用经验,在这里给大家讲一下具体落实的有效措施:
1>加强运行管理,禁止违章操作。锅炉引风机的启动和运行,要有严格的操作规程。如引风机必须空载启动,严禁带负荷启动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低,如引风机带负荷启动(即风机入口挡板大开或全开),将使启动电流增大很多,而且启动时间过长,风机电机易过热,很可能超载烧坏;在锅炉扬火运行时,要注意鼓、引风机的开启顺序,不能颠倒。即先开启引风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可启动鼓风机。若先开鼓风机,后开引风机,这样既增大了引风机负荷量,使引风机电机过热烧坏,又可能引发炉膛爆炸事故。
2>采取烟气除尘措施,定期清扫烟道,改善引风机工作环境。有除尘设备的单位,要加强除尘运行管理,提高除尘效率;没有除尘设备的单位,要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂,并及时清除烟道积灰,避免烟道堵塞,叶轮损坏事故的发生。
3>对叶轮片进行表面强化处理,提高叶片耐磨性。由于引风机输送的大都是200℃左右的高温烟气,烟气中含有大量的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严重,易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,以提高叶片的耐磨性。堆焊应使用直流焊机,采用手工电弧焊法,使用专用风机耐磨堆焊条(如耐磨1号,Mo-Cr-B硬质合金耐磨焊条等),并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫干净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践证明,经过堆焊处理过的叶片,其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础。
4>支持对引风机定期大修,严把检修质量关。对引风机要定期进行大修。把事故的前期隐患消除在萌芽状态,大修要全面、彻底,要仔细检查叶轮的磨损情况,主轴和叶轮运转平衡情况,内部连接有无松动、碰撞,入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
5>加强对引风机的日常维护保养和巡回检查,发现问题,及时处理。司炉工要经常检查引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常,若发现风机震动、漏油、轴承过热、地脚螺丝松动、联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障,要及时处理。当听到风机有剧烈噪声或严重碰撞声或电机“吭吭”声时,或闻有焦糊味,或发现电机温度剧烈上升等情况时,要紧急停车,采取相应措施,及时抢修。在日常维修中,电工在接线时,要认真、仔细,将线头牢牢紧固好,防止缺相。同时,要把接线盒出线孔尽可能用橡皮护圈封闭严实,防止电机前轴承与空气形成对流通路,影响轴承润滑效果,产生轴承过热损坏事故。


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