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衬胶风机工艺制作流程
信息来源:http://hunanxianggu.com/   发布时间:2018-4-23   浏览:

1.衬胶风机所应设在专门的陈建或密封性能较好的临时工作房中,保持室内干燥、通风、无扬尘。
2.衬胶场所的环境温度应保持在10-30℃,湿度以不大于85%为宜。
3.准备好衬胶所用的工作台、量具及操作工具。
一、胶浆配制
1. 将胶浆胶片薄通20遍,出成约1-2mm厚的大片,再剪成100*100mm的小片,以胶与汽油1:8的比例将衬好的胶浆小片溶于称好的汽油中,溶胀24小时以上。
2. 溶胀完成后,进行打浆,直至完全溶解(约6小时,机械打浆)。
3. 停放约24小时后,将胶小心导入新桶中,底层残渣弃去不用,每次使用前应搅匀。
4. 所有存放胶浆的容器应干净且密封良好,搅拌好的胶浆存放不能超过2个月。
二、  钢体的预处理
1.所有钢基体的待粘合面以喷砂法除锈,除锈要求达到GB8923-88中的Sa2级质量要求。
2.喷砂后的表面要求除尘,并保持罐体表面干燥。
3.除尘后的喷砂表面,要求以溶剂汽油清洗,清洗后晾干备用。施工环境湿度不大于85%,温度10-30℃。喷砂后的设备应在4小时内完成底层胶浆的涂刷工作。
三、  粘合剂的涂刷:
胶板及钢件都涂刷两遍粘合剂(此处所指的钢件两遍粘合剂不含刚喷沙完所涂刷的保护性底涂),涂完第一遍后要求停放半小时后方能涂刷第二遍粘合剂。如罐体表面有小缺陷,可用填塞胶条,然后烙成圆滑过渡,保证陈立表面的光滑平滑(此项工作应在涂刷第二遍胶浆前完成)。第二遍粘合剂涂完后须至少停放2-4小时方能开始衬胶工作。衬胶进行第二层搅拌衬贴时所有粘合面仍需涂刷两遍粘合剂,涂刷方法同前。注:此处所说的停放2小时是指在大面积涂刷的情况下,如只是搭接边等情况可酌情缩短晾干时间。所有胶浆的涂刷应均匀,各处刷到,不得漏涂。
四、下片
1.   方样前,首先要进行质量检查,如胶板有严重缺陷,应弃去不用。胶板表面出现隔离剂或线头等杂物时,应清理干净,有水时应用干布擦净晾干。
2.   根据图纸或实物进行下片,接缝采用搭接形式,搭接宽度为15~20,要求倒边,倒边角度约30度。
3. 在停放晾干过程中,应防止灰尘、油、水或机械杂物的污染。
五、贴合
1. 将涂好胶浆的脚板用洁净的垫布卷起来,顺次放入设备或管道内。选取合适的部位将胶板铺平,注意防止胶板起褶或受拉变薄。
2. 胶板的铺贴顺序应根据工作具体情况而定。
3. 胶板铺贴后进行排气压实操作推荐采用热络法进行操作。
4. 第一层贴衬完毕后,经检查合格,涂刷两遍胶浆,涂刷方法同前,开始第二层的贴衬。
六、中间检查
设备表面衬贴完成后,必须进行中间检查。检查的方式包括外观检查和电火花检验,尽量将前面工序留下的缺陷消灭在硫化前
七、检查与休整
对于可修的小缺陷进行修补,检查与修补参照相应的方法进行。



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