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湿法脱硫、脱白及粉尘超低一体化技术
信息来源:http://www.cshfhb.com/   发布时间:2018-6-11   浏览:

(1)白色烟羽的形成


       目前针对国内的电厂、钢铁、玻璃、焦化、冶炼等行业中排放的烟气脱硫技术,以湿法脱硫为主,尤其是石灰石-石膏法工艺。这种工艺使脱硫后排放的烟气温度较低,一般为45~55℃,形成低温过饱和湿烟气,含湿量较高,该烟气进入环境空气中时,烟气中大量的水蒸气遇冷凝结成小液滴,产生“白色烟羽”,俗称“大白烟”、“白龙”。

而突破消除白色烟羽的问题,就要从烟气的温度和水蒸气的含量去考虑,既要使烟气中的水汽含量减少,比重降低,

又要提高烟气温度,增强烟囱口烟气的提升和扩散性能,才能达到完全消除白色烟羽的目的。


(2)技术特点


       脱硫后的过饱和低温湿烟气通过降温冷凝的方法使烟温进一步降低,烟气中水蒸气凝结成液态小水滴,然后通过超净汽水分离系统将液态小水滴从烟气中分离出来,并留在塔内。再将低温烟气通过高效再热器适当加热升温,使烟气形成高温不饱和干态,从而达到白色烟羽完全消除的目的。


(3)环保烟气脱白、超低排放一体化技术


       效果A:降低烟气含湿量、节水节能、消除有色烟羽、烟气洁净排放

       效果B:去除烟气夹带的硫酸盐、亚硫酸盐、石灰石膏等可凝结性颗粒物

       效果C:深度除尘,颗粒物浓度可达5mg/Nm3以下,实现粉尘超净排放


4)技术优势


       1、烟气降温采用非冷凝器方式,系统阻力非常小,造价低、没有冷凝器的腐蚀和堵塞问题

       2、烟气降温效果明显,可达7~15℃,节水量大,最大限度降低烟气含湿量

       3、独特的超净汽水分离系统,最大限度降低粉尘、雾滴含量(达到5mg/Nm3以下),实现脱白、 粉尘超                净一体化,可取代湿式电除尘,避免重复投资

       4、高效再热器热源可采用烟气余热、厂区热风、厂区蒸汽、供暖热水等,节能高效

       5、因降温幅度优势明显,非冬季节,无需启动再热,仅降温冷凝脱白,即可实现烟气脱白、超净排放,大量节省热源消耗

       6、条件允许的话,可直接在原脱硫塔上进行改造,投资、占地更节省


(5)工艺流程

 



工艺流程图一:烟气冷凝+高效除尘除雾+烟气再热+直排烟囱

工艺流程图二:烟气冷凝+高效除尘除雾+烟气再热+原烟囱排放




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