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如何解决脱硫增压风机腐蚀问题?
信息来源:   发布时间:2020-11-21   浏览:

火电是我国煤炭消耗大户,其SO2的排放量占全国总排放量的50%以上,对大气环境造成了严重的污染。为了减少大气污染,火力发电厂要严格控制SO2等的排放量,因此需要有脱硫装置。湿式石灰石--石膏法烟气脱硫工艺由于其适用范围广、脱硫效率高、工艺成熟,脱硫剂利用充分等一系列优点,已成为我国火电特别是大机组脱硫首选的工艺。因脱硫装置的阻力较大,除用引风机克服烟风系统阻力外,还需要装设脱硫增压风机来克服脱硫装置的阻力。脱硫增压风机是湿法烟气脱硫工艺(FGD) 的关键设备之一,其能耗居各设备之首。

脱硫增压风机腐蚀是其工作过程中频繁出现的一个问题,这是什么原因导致的呢?

1. 化学腐蚀,即烟道之中的腐蚀性介质在一定温度下与钢铁发生化学反应,生成可溶性铁盐,使金属设备逐渐腐蚀。

2. 电化学腐蚀,即金属表面有水及电解质,其表面形成原电池而产生电流,使金属逐渐腐蚀,特别在焊缝接点处更易发生。

3. 结晶腐蚀,用碱性液体吸收SO2后生成可溶性硫酸盐或亚硫酸盐,液相则渗入表面防腐层的毛细孔内。若设备不用,在自然干燥时生成结晶型盐,同时体积膨胀使防腐材料自身产生内应力,从而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。闲置的脱硫设备比经常使用的脱硫设备更易腐蚀。

4. 磨损腐蚀,即烟道之中固体颗粒与设备表面揣动摩擦,不断更新表面加速腐蚀过程,使其逐渐变薄。

鉴于脱硫增压风机在烟气脱硫工艺的重要性,采取一定措施对脱硫增压风机进行腐蚀保护显得尤为重要。涂覆重防腐涂层是解决脱硫增压风机腐蚀的重要措施,索雷CMI重防腐涂层是比较常见的一种重防腐涂层。该涂层采用独特的聚合物技术制造而成,具有良好的耐腐蚀性能,可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护,包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂。该涂层不仅能够耐受400°F(204°C)的高温,而且还具备以下性能:优异的耐高温烟气冷凝物性能;耐粉煤灰磨蚀性能;热膨胀系数低;涂层质地光滑能够减少粉煤灰在风管及烟道的堆积;耐冷热循环性能,范围从-40°F至+400°F(- 40°至204°C)。

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总结:鉴于脱硫增压风机在减少大气污染工作中的重要性,我们一定要高度重视脱硫增压风机腐蚀保护工作。为了帮助企业更好的监测设备运行状况,我们强化了预测性维修,借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析,及时发现并消除装备故障隐患,以防范风险、降低装备运营成本。



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